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Panneaux en bois imperméables : un élément essentiel
de la tour 50 Hudson Yards, à New York

Le 50 Hudson Yards sera le quatrième plus grand immeuble commercial et de bureaux de New York une fois achevée sa construction en 2022. La tour, qui fait partie du projet d’urbanisation du nouveau quartier d’Hudson Yards, à l’ouest de Manhattan, aura une hauteur de 300 mètres pour une surface de 279.000 m<sup>2</sup>.

 

 

Studio d’architecture : FOSTER+PARTNERS (Agence de New York)
Propriétaire : RELATED

Entrepreneur principal : GILBANE
Installateur : CENTRE INTERIORS WOODWORKING CO, INC.

Produit : WET INTERNAL F WALNUT Woodskin (2700 x 1220 x 8 mm)
Installation : Sur les murs des toilettes des 58 étages de l’immeuble

Les murs des 58 toilettes de la tour – une à chaque étage – sont revêtus de panneaux en bois imperméables Parklex Wet Internal Walnut. Les panneaux, qui allient l’élégance du bois naturel à une haute performance, ont été soigneusement adaptés aux nécessités de l’architecte.

Les propriétés environnementales des panneaux Parklex contribueront aussi à l’obtention pour ce projet de la si convoitée certification LEED Gold, une norme de développement durable très stricte appliquée dans tout le projet d’urbanisation d’Hudson Yards.

Pourquoi les panneaux en bois résistants à l’humidité
de Parklex ont été choisis

 

Bois véritable, variation naturelle

Comme les panneaux Parklex sont fabriqués dans du bois véritable, leur couleur et leur tonalité sont sujettes à la variation naturelle. Chaque panneau étant différent, on obtient pour chaque projet une esthétique visuelle unique.
Dans le cas d’Hudson Yards, le bureau technique de Parklex a réussi à obtenir une finition unique après des mois de travail de recherche et de développement intense.

Très résistants et sans nécessité d’entretien

Mais les panneaux Parklex ont beaucoup plus à offrir que l’attrait extérieur. Grâce aux matériaux ignifuges incorporés dans les panneaux, ceux-ci bénéficient de la Classe A pour la protection face à la combustion de la surface (suivant la méthode d’essai standard ASTM E84).

Par ailleurs, leur résistance à l’humidité les convertit en la solution idéale dans les environnements humides et dans les espaces fréquemment en contact avec l’eau.

Grâce à la composition de la surface des panneaux Parklex, ceux-ci ne requièrent aucun type d’entretien et sont protégés pour toute leur durée de vie contre la chaleur.

Service professionnel, savoir spécialisé

Avec plus de 50 ans d’expérience dans le secteur, nous sommes conscients des enjeux auxquels sont confrontés les architectes et les entrepreneurs du bâtiment dans des projets comme celui-ci. C’est pourquoi il fallait tout notre savoir spécialisé, notre service professionnel et notre engagement total pour mener à bien un projet de cette envergure.

Nos réponses rapides et fiables apportées aux questions du client tout au long du processus ont prouvé notre expérience et notre savoir technique expert, du début jusqu’à la fin.
Comme nous le verrons à la section suivante, nous avons aussi fait l’impossible pour créer la finition en bois parfaite exigée par l’architecte et le projet.

 
Entretien avec Aritz Arcelus,
Directeur d'Usine chez Parklex

  • Comment ont été sélectionnés les placages en bois pour chaque pièce ?

    Le processus de sélection a été plus minutieux que d’habitude, en commençant par l’achat de placages en noyer de dimensions spéciales, tout en respectant nos paramètres de qualité et de couleur habituels. Sur les 900 placages sélectionnés, nous n’en avons choisi que 767. Ceux-ci ont ensuite été classés par tonalité et type de veinage, ce qui a donné lieu à un total de 177 catégories différenciées. Ces catégories ont ensuite été réparties dans les 104 toilettes de l’immeuble, où, à la demande du client, il devait y avoir uniformité de couleur sans répétition de veines.

  • Quelles sont les caractéristiques du placage en noyer et pourquoi a-t-il été choisi ?

    Sa principale caractéristique est sa couleur marron foncé profonde, qui le distingue du reste des placages que nous connaissons comme le chêne, le hêtre ou l’eucalyptus. Le placage en noyer présente rarement une veine rectiligne maillée mais plutôt des dessins et des formes très divers, que nous dénommons « cathédrales », autrement dit en forme d’ogive. Pour ce projet, nous avons sélectionné 90 % de placages veinés.

  • Quel traitement spécial a été appliqué au bois pour le rendre résistant à l’humidité ?

    La technologie qui fait que notre bois soit résistant à l’humidité est le film transparent que nous appliquons sur la face supérieure du placage. Ce film est un papier de 0,6 mm d’épaisseur imprégné d’une résine mélaminée qu’on fait passer ensuite par des rouleaux pour le rendre plus maniable. Le film a plusieurs fonctions ; l’une d’elles consiste à protéger le bois du contact de n’importe quelle substance. Cette protection est valable aussi contre l’humidité. Sur la face inférieure du placage, nous appliquons un autre papier imprégné de résine, créant un sandwich qui protège des deux côtés.

  • Comment ont été envoyés les panneaux aux États-Unis ?

    L’expédition, de caractère exceptionnel, a été planifiée pour assurer la correcte installation. Nous avons envoyé 58 caisses/palettes (une par étage) contenant un paquet de panneaux pour les toilettes femmes et un autre pour les toilettes hommes. Nous nous assurions ainsi que chaque groupe de panneaux était installé à l’endroit prévu, sans marge d’erreur.

  • Combien de temps a duré l’ensemble du processus et comment le décririez-vous ?

    Cette commande a exigé un travail méthodique de près de 2 mois, durant lesquels nous avons dû créer de nouvelles dynamiques pour la sélection, la classification, la production et l’expédition de nos produits. Mais cette rigueur dans le processus est ce qui a poussé Foster & Partners à nous choisir à nouveau pour ses projets ; cela a donc valu la peine et nous sommes très contents du résultat.

Comment nous avons obtenu la finition bois parfaite grâce à la colorimétrie

Le client voulait que les panneaux aient une couleur de finition bien spécifique. Or notre gamme habituelle de produits ne satisfaisait pas à cette exigence et sachant qu’il était impossible de reproduire cette tonalité sans traitements additionnels, notre équipe s’est déplacée à Valencia (Espagne) pour trouver le placage idéal.

Une fois sélectionné le placage conforme aux exigences, nous avons préparé des échantillons, nous avons mesuré leur couleur avec un colorimètre et nous les avons envoyés au client pour évaluation.

En plus de la nuance de bois créée, nous avons aussi présenté au studio une tonalité plus standard. Après une profonde délibération, les architectes se sont décidés pour la tonalité standard dans ce projet.

Graphique de dispersion par colorimétrie

Ce graphique montre le travail qui a été nécessaire pour obtenir la nuance parfaite. Nous avons comparé des milliers d’échantillons et chaque point représente la couleur de chacun d’eux.

À la section marquée ‘USA’ se trouvent les échantillons qui présentaient la tonalité souhaitée par le client. Ces échantillons sont ceux qui ont finalement été envoyés aux États-Unis.

Le graphique reflète les niveaux d’exigence atteints par Aritz et son équipe pour satisfaire aux exigences du studio d’architecture. Grâce à notre connaissance du bois et à notre expérience technique, nous sommes plus souples dans la recherche des dimensions, formes ou tonalités du bois idéales pour chaque projet.

Comment les panneaux ont-ils été envoyés aux États-Unis

Pour envoyer les panneaux aux États-Unis, nous les avons séparés en 58 groupes différents, un pour chaque espace de toilettes. Dans chaque groupe, nous avons aussi joint des instructions sur la façon de poser chaque panneau, de manière à garantir un aspect uniforme dans toutes les toilettes de la tour.



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